مهندس رشیدی در مورد شرایط تولید ورق گالوانیزه و ظرفیت تولید شرکت فولاد تاراز گفت: ظرفیت تولید ورق گالوانیزه در کشور ۲.۴ میلیون تن در سال است و ۸ شرکت در حوزه تولید ورق گالوانیزه فعال هستند. شرکت فولاد تاراز در شهرک صنعتی شهرکرد در استان کمتربرخوردار چهارمحال و بختیاری قرار دارد و این شرکت در سال ۱۳۹۵ با ظرفیت تولید ۲۶۰ هزار تن ورق گالوانیزه در سال به بهره‌برداری رسید.
مشکل تأمین مواد اولیه
مدیرعامل فولاد تاراز خاطرنشان ساخت: مهم‌ترین مشکل این شرکت، تأمین مواد اولیه است. به دلیل مشکلات تأمین مواد اولیه، میزان تولید شرکت فولاد تاراز چهارمحال ۵۰ تا ۶۰ درصد ظرفیت این کارخانه است.
وی ادامه داد: ماده اولیه مورد نیاز فولاد تاراز، کلاف‌های سرد خام است. اما به دلیل محدودیت در عرضه کلاف‌های سرد، در سال جاری حتی مجبور شده‌ایم کلاف گرم خریداری کنیم و با صرف هزینه‌های زیاد، به‌صورت کارمزدی آن را به کلاف سرد که ماده اولیه کارخانه است، تبدیل کنیم. این امر هزینه‌های زیادی از جمله کارمزد تبدیل ورق گرم به کلاف سرد، هزینه حمل و نقل و پِرت زیاد را به کارخانه تحمیل کرده و قیمت تمام‌شده را بالا برده است.
رشیدی تأکید کرد: تأمین مواد اولیه در حلقه آخر زنجیره فولاد به سختی صورت می‌گیرد، این در حالی است که ما محصول با ارزش افزوده بالا تولید می‌کنیم و حتی برای محصولات ما، مشتری صادراتی در اروپا وجود دارد. با این وجود، ما نمی‌توانیم در مورد میزان تولید برنامه‌ریزی کنیم چرا که نمی‌دانیم واقعاً چه میزان مواد اولیه می‌توانیم خریداری کنیم.
افزایش قیمت تمام‌شده و فشار به تولیدکنندگان پایین دست زنجیره فولاد
مدیرعامل فولاد تاراز عنوان کرد: مشکلات تأمین مواد اولیه و کار کردن زیر ظرفیت اسمی، قیمت تمام‌شده ما را بالا برده است. هزینه تبدیل کلاف گرم به گالوانیزه، کیلویی ۶ هزار تومان است، در حالی که قیمت پایه ورق گالوانیزه در بورس کالا، ۲۰ هزار تومان و قیمت خرید ورق گرم، ۱۷۵۰۰ تومان به ازای هر کیلو است.
وی ادامه داد: چیزی که نباید فراموش کنیم، این است که سود متعارف تولیدکننده، افزایش تولید و اجرای طرح‌های توسعه را درپی خواهد داشت و این امر است که جهش تولید را رقم می‌زند. در حال حاضر، مشکلات تأمین مواد اولیه و افزایش قیمت تمام‌شده، تولید در حلقه آخر زنجیره فولاد را با خطر و تهدید مواجه کرده است و این تهدید باید جدی گرفته شود. اگر سود متعارف تولیدکننده کاهش یابد و تولید در حلقه آخر زنجیره فولاد، اقتصادی نباشد، افزایش بیکاری و تعدیل نیروی کار، اقتصاد کشور را تهدید میکند و ضرورت دارد که برای توسعه و ایجاد اشتغال در کشور، این شرایط اصلاح شود.
یک محصول نوآورانه با نام گالواتاراز
این مدیر فولادی بیان داشت: ما یک محصول نوآورانه و دانش‌بنیان در شرکت فولاد تاراز تولید کرده‌ایم که ورق گالوانیزه با پوشش TOC است. این ورق مشابه داخلی ندارد و واجد خصوصیات منحصربه‌فردی است. از تریبون چیلان اعلام می‌کنم که ما نام این ورق را گالواتاراز گذاشته‌ایم و حرکت ما در زمینه افزایش تولید محصولات با استحکام بالا و افزایش بهره‌وری با قدرت ادامه خواهد داشت.
رشیدی در معرفی این محصول جدید گفت: پس از پوشش فلز روی بر سطح ورق‌های فولادی نورد سرد، پوشش نازک ارگانیک برای محافظت و جلوگیری از شوره و خوردگی بر سطح ورق گالوانیزه اعمال می‌شود که علاوه بر زیبایی ظاهری به دلیل رنگ خاص و براقی سطح ورق، مقاومت بسیار زیاد در برابر شوره را به همراه دارد. قابلیت فرم‌پذیری مناسب بدون نیاز به استفاده از روانکار، مقاومت بالا در برابر نور خورشید (آنتی UV بودن)، مقاومت در برابر خوردگی، «آنتی فینگِر» بودن و هزینه کمتر تولید نسبت به ورق رنگی به عنوان بارزترین ویژگی‌های ورق گالوانیزه با پوشش TOC یا گالواتاراز است.
وی ادامه داد: ورق گالوانیزه با پوشش TOC یک محصول بینابینی است که حد وسط ورق گالوانیزه و ورق رنگی است و در حال حاضر در سه رنگ سبز، آبی و قرمز در فولاد تاراز امکان تولید دارد. این محصول کیفیت بسیار بالایی دارد و در فولاد تاراز، کیفیت از مرحله ورود مواد اولیه تا خروج محصولات نهایی و کسب رضایت مشتریان، هدف اصلی ما است. گفتنی است فولاد تاراز به‌عنوان تولیدکننده، خود اولین مصرف‌کننده این ورق بوده است.
رشیدی گفت: در حال حاضر برنامه تولید ماهانه دو تا سه هزار تن از ورق گالوانیزه با پوشش TOC در شرکت فولاد تاراز وجود دارد و این مقدار بر اساس تقاضای بازار تا پنج هزار تن در ماه نیز قابل افزایش است.
بهره‌وری بالا در فولاد تاراز
مدیرعامل فولاد تاراز در پایان گفت: فولاد تاراز چهارمحال، بهره‌وری بسیاری بالایی دارد و این شرکت به‌عنوان زیرمجموعه فولاد مبارکه از شفافیت بسیار بالایی نیز برخوردار است. این شرکت بدون اغراق می‌تواند یک «بِنچ‌مارک» خوب در کشور برای بهره‌وری باشد و تعداد پرسنل فولاد تاراز، در حد بهینه است.